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【陝煤集團微信】:全業務全流程 穩增長添動能
發布時間:2020-10-11 17:44:08     作者:彎桂清   瀏覽量:1229   分享到:

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無論形勢如何變化,省下的總是賺下的。今年以來,在新冠疫情影響和經濟下行壓力增大的嚴峻形勢下,陝煤集團公司強化管理,苦練“內功”,創新實施全業務全流程增值挖潛,化危為機、變中突破,全麵提升經營管理水平。今年19月,該公司在順利完成煤炭產銷任務的基礎上,完全成本較計劃降低5.12/噸,節支8039萬元;在噸煤售價較去年年底下降30餘元的情況下,盈利5.87億元,實現疫情防控和穩增長“雙勝利”。

引智聚力 量身定製“彬長方案”

效益是企業的命脈所在。年初以來,受疫情影響,煤市低迷徘徊、煤價低位震蕩、經營形勢嚴峻。如何破解這一難題,科學利用市場周期調整形成的倒逼機遇,培育鍛造企業贏得未來發展的競爭新優勢,成為應對風險考驗的一項要舉。

競爭在市場,競爭力在現場。彬長礦區災害多元複雜、耦合疊加,安全投入多,可控成本占比少,成本管控難度大。

“困難挑戰越大,越要深化改革,破除體製機製障礙,激發內生發展動力。”年初,該公司黨委書記、執行董事趙文革要求,樹立過“緊日子”的思想,強化“一切成本皆可控”的理念,積極構建“全員參與、全層級貫穿、全業務覆蓋、全流程融入”的多維度增值挖潛體製機製,激發全員活力,提升企業價值創造能力和經濟效益。

該公司學習借鑒國內優秀企業先進經驗,結合自身實際,全麵實施的全業務全流程增值挖潛不是簡單的一項降本增效舉措,而是一種經營戰略,它從企業經營管理的每個業務、每個流程入手,通過崗位價值的創造、流程價值的傳遞、係統價值的聚合、資源價值的增值,匯集起全員創新創效的強大合力。

臨難不避、實幹為要。為紮實推進工作開展,該公司成立以黨政主要領導為組長的工作領導小組,堅持實事求是、注重實效,突出經濟效益和創新理念,重點圍繞“管理創新、技術創新、係統優化、設計優化、減員創效、修舊利廢”六個方麵,甄選出公司層麵51項、礦井(輔助單位)93項增值挖潛項目,製定措施,明確目標,以點帶麵,統籌推進,將增效“賬單”與挖潛單位、項目責任人一一對接,最大限度地挖掘各單位、各崗位內在潛力和價值,為企業穩增長注入新動能。

創新驅動 增值挖潛全麵發力

一分部署,九分落實。如果將該公司全業務全流程增值挖潛工程比作一部龐大的機器,那麽,創新創效則堪稱一支“潤滑劑”,無聲無息地滲透到“價值鏈”的每一個環節,釋放著全員、全係統發現價值、創造價值的無窮創新力和創造力。

“我礦根據井下實際情況,創新實施井下廢棄巷道矸石填充項目,已先後對402102工作麵運輸巷175米、回風巷外圍巷道200米,充填矸石6075米³,此舉減少矸石拉運及外排費用35.72萬元。”該公司胡家河礦采掘副總工程師、生產部經理鄭鵬偉說。

該公司通過體製機製優化、業務流程優化、績效考評體係優化、最佳管理實踐成果推廣應用、資源有效配置、工程由外委轉為自有隊伍實施等措施,推動全業務全流程增值挖潛的“管理創新”,提高運行效率,實現效益的最大化。

鑽孔卸壓是超前預防衝擊地壓災害,有效保證礦井安全生產的一項重要舉措。“我礦在滿足卸壓鑽孔封孔安全技術要求的基礎上,實施卸壓鑽孔封孔工藝優化項目,利用煤泥與水泥或封孔劑混合料替代原封孔劑封孔;原封孔成本205.87/孔,實施後成本降為79.7/孔。”小莊礦副總工程師、生產技術部經理李仕牧介紹:今年前7個月施工底板卸壓孔4860個,降低成本費用61.37萬元。

該公司全業務全流程增值挖潛的“技術創新”主要圍繞災害超前探查、災害綜合治理、巷道掘進等方麵,開展技術攻關,加強技術合作和新技術、新工藝推廣應用,實現降本增效。

“我礦針對中央水倉同時容納401111回采工作麵汙水和402102泄水巷清水情況,對402102泄水巷清水管路進行改造,將清水排至二號水倉,從而實現清汙分離。”胡家河礦機電部經理田省強說:該工程5月份完工,年內可節約電費、水泵修理、水處理費用190餘萬元。

對礦井采掘、機電、通風、運輸等係統進行優化,降低無效損耗,節約成本,實現係統保障能力的提高和運行質量、效率的提升是該公司全業務全流程增值挖潛“係統優化”的主要發力點。

“複用40202運順機頭硐室,減少40204工作麵設備列車硐室巷道工程量220米,節約材料費用61.6萬元。”該公司大佛寺礦副總工程師、生產部經理張永濤介紹:今年前7個月,通過優化巷道設計、優化支護參數,節約材料費用395.41萬元。

設計一條線,筆下千萬金,設計上的浪費是最大的浪費。該公司全業務全流程增值挖潛的“設計優化”,通過對采掘布局、巷道布置、支護方式等項目優化,達到減少巷道、“一次支護、永不返修”和工程質量穩定可靠的目的。

1月份引進錨杆鑽車,減少用工17人;2月份主扇、壓風製氮站實現集中監控、自動化運行,減少用工17人。”大佛寺礦人力資源部副經理周林介紹:通過引進和應用新技術、新工藝,提升“四化”水平,實施減人提效措施,累計減少用工72人,今年招工計劃由200人調整至128人,節約人工成本299.2萬元。

推進智能礦山建設,是煤礦企業順應安全生產“少人則安、無人則安”要求的必然發展方向。“減員創效”作為該公司全業務全流程增值挖潛的一項主要內容,通過“機械化換人、自動化減人、智能化替人”和新技術推廣應用等措施,降低勞動強度,減少用工數量,提高勞動效率,增加職工收入,實現員工與企業雙贏。

1-7月份,我礦回收各類材料、配件153.54萬元;複用材料102.98萬元,按照30%折算,成本30.05萬元,節支72.93萬元。”小莊礦材料組組長康軍鋒說。

對報廢、積壓、閑置的設備、配件的優化管理,對已經損傷但尚有修複利用價值的材料配件回收、維修和複用,是該公司全業務全流程增挖潛“修舊利廢”工作的一項重要舉措。(彎桂清)